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衡水腾达橡塑有限公司(止水环厂家)主要生产:SR柔性填料 、651橡胶止水带、遇水膨胀止水条、GB柔性填料、sR柔性填料、聚乙烯闭孔泡沫板、双组份聚硫密封胶、聚氨脂建筑密封胶、双组份硅酮密封胶、遇水膨胀止水胶,遇水膨胀止水环,GB(SR)柔性填料、聚氯乙烯胶泥、软式透水管、塑料盲沟、桥梁伸缩缝、桥梁支座,输送带,环形输送带,工程堵漏等系列产品上千种规格。

    桥梁预制橡胶充气气囊生产原理

  • 充气橡胶芯模产品简介

    充气橡胶芯模是一种可胀大、缩短的圆柱袋子,用来构成混凝土的空腔,在制造空心构件时,将它放入中心,并充入压缩空气,当混凝土凝结今后,放出袋子中压缩空气,胶囊即缩短,并可以从空腔中抽出胶囊。它运用简练,经济经用,未充气能柔软缩短,任意折叠、弯曲,充气胀大后具有满足的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所**的。适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、柱、梁、地下道等构件,被广泛用于:工矿地基,公路桥梁,建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。施工实践证明,胶囊抽孔工艺设备简略,不只节省材料,并且有形状多变等特征,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改动混凝土一贯沿用刚性模板的情况。
    充气橡胶芯模功用特征
    1
    、规划科学合理使用橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的制品构件,都能满足规划要求,且操作简略、省工、省时,省材。
    2
    、有**的耐老化功用,运用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种作业条件下的运用。
    3
    、适用温度广泛在-10℃+90℃的范围内,原料没有改变。
    4
    、为建筑现场施工轻型化供应了有利条件予应力空心混凝土构件,由于选用橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简练安全。
    5
    、施工工艺简练、安全、卫生运用橡胶芯模,只用少量简略东西,*特别工艺。只要将芯模入笼内,充气压力抵达作业压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可结束制品构件的成型,不污染环境。
    充气橡胶芯模运用方法
    充气橡胶芯模入模
    用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
    充气橡胶芯模充气
    1
    .翻开进气阀门充气,充气时用控制监测气压。
    2
    .当气压抵达运用压力时,将进气阀门关闭。
    3
    .异型芯模应替换充气直至抵达作业压力。
    4
    .留心充气时不得**压。
    固定与浇筑混凝土
    1
    .在振混凝土时芯模会上浮,因此有必要上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋间隔为80cm,如直径加大,固定间隔相应缩小。
    2
    .浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,留心运用高频插人或振捣棒从两头一起振捣,以防芯模左右位移,振捣棒端部位较好不要触及芯模。
    拆模
    当混凝土凝结后,翻开阀门放气,即可将芯模抽出,时间可视水泥号而定。
    充气橡胶芯模施工方法
    1
    、运用前,首要钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,防止扎伤芯模,构成漏气现象。
    2
    、先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
    3
    、翻开阀门充气到规矩压力,即可关闭阀门、切忌不得**压。
    4
    、异型芯模应替换充气直达规矩压力。
    5
    、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。打败上浮力及左右移动。
    6
    、浇筑混凝土后,运用从两头一起振捣,防止芯模左右移动。且振动棒不可触摸芯模,防止穿破漏气。
    7
    、待混凝土终凝后,翻开阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)。

     



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